小型液壓站實現(xiàn)自動控制。當系統(tǒng)總開關及自動控制開關打開后，系統(tǒng)就完全處于自動工作過程。首先檢查各個油缸是否到位，開始進料（時間設定為2～3s），隨后預壓油缸推進，當壓力達到設定值時停止，此時主壓油缸推進，當達到壓力設定值時（如果主壓油缸壓力達不到，則由增壓油缸加壓），檢查主壓油缸是否到位，如果沒有到位，則報警，全機停止工作并輸出故障報告；如果到位，則主壓油缸停止加壓，開始回位，由傳感器檢測到位后停止，然后預壓油缸開始回位，由傳感器檢測到位后停止，此時，液壓馬達開始工作（即供料）。時間設定為2～3s，同時換位油缸開始換位，由傳感器檢測到位后停止，如此循環(huán)下去。當按下停機開關時，全機停止工作。
實現(xiàn)手動控制。當系統(tǒng)總開關及手動控制開關打開后，系統(tǒng)并不自動運行，而要通過手動控制各按鈕來實現(xiàn)各個油缸的動作（推進或回位）和液壓馬達的動作（即供料），且各個油缸的動作互不干擾，單獨運行。手動控制過程還可用于實現(xiàn)單步檢測系統(tǒng)故障。
生物質成型機液壓系統(tǒng)所完成的基本功能如下：電機帶動螺旋進料桿旋轉進料后，由液壓油控制預壓油缸壓縮物料；隨后由主壓油缸進一步壓縮物料并使其成型；主壓油缸和預壓油缸回位后，換位油缸帶動成型塊到成型機的另一端，將壓制好的成型塊送到出料口，在下一循環(huán)中由出料桿將成型塊推出成型機。
①預壓油缸：用于將預壓倉的物料壓縮到主壓倉內；
②換位油缸：用于原料的壓縮塑型；
③主壓油缸：用于將預壓倉送來的物料最后成型；
④增壓油缸：用于增加主壓油缸的壓力；
⑤電磁控制閥：用于控制各油缸的運動方向；
⑥壓力傳感器：安裝于各油缸的進油管處，用于測量壓力及進行實時監(jiān)控。
小型液壓站
